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钢包全程自动加揭盖系统

发布日期:2015-10-31   浏览次数:0

 

节能专家—钢包全程自动加揭盖装置

 

          独有全程加盖技术

          为您的工艺路线量体裁衣

          节能降耗给您带来看得见的经济效益                                                                

       实测,可使出钢温度降低6℃—15℃。以出钢温度降低8℃计算,每年给钢厂可带来的直接经济效益为8.82元/吨。若年产100 万吨钢,则直接经济效益为¥ 882万元/年。

 

产品简介

       我公司在吸收和消化国内外先进技术基础上,结合国内钢厂的实际情况,与马钢设计院合作开发出适应国内需求的钢包全程自动加盖系统,对钢包循环使用全过程进行自动加揭盖控制,最大限度的控制钢包循环全过程的热量损耗,大大提高了炼钢工艺的技术经济效益。目前,该产品已成功获得10余项专利,其中发明专利8项以上,并为国内二十多家钢铁公司成功实施了钢包加揭盖项目,主要有湖南涟钢、陕钢集团汉中钢铁公司、首钢首秦、首钢长治、首钢京唐(核心机构)、马钢四钢轧等并具有较好的业绩。

 

 

 

产品结构形式及应用场合

       针对不同工况,我公司研发推出不同结构类型产品,覆盖了业主工艺装备各种布置形式和工况要求。

1、斜插齿式加盖产品

(1)正向斜插齿式

       结构特点:钢包铰座在加盖机构外侧(钢包起吊侧),供转炉与连铸机在同侧时使用;加盖机齿尖正对铰座,加揭盖动力来自包车动力,包车带动机构实现钢包加揭盖,加盖时间短,完全实现自动加揭盖,运行平稳,故障率低。

(2)反向斜插齿式

结构特点:钢包铰座在加盖机构内侧(转炉侧),供转炉在连铸机在对面一侧时使用;加盖机齿尖背离铰座,加揭盖动力来自包车动力,包车带动机构实现钢包加揭盖,加盖时间短,完全实现自动加揭盖。

 

2、平移挂钩式加盖产品


结构特点:转炉后空间较小,供钢包起吊位置受限制时使用;加揭盖动力来液压站提供的动力,驱动平移和升降油缸联合动作完成加揭盖。

使用情况:使用良好,故障率低;但需人

员操作,单次操作时间约为1~2分钟。

 

 

 

 

3、旋转挂钩式加盖产品

结构特点:精炼炉空间较小,供钢包起吊位置受限制时使用;加揭盖动力来液压站提供的动力,驱动回转马达、平移和升降油缸联合动作完成加揭盖。

使用情况:使用良好,故障率低,可留出天车起吊空间;但需人员操作。